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    工業清洗方法分類與常見金屬材料特性

    今天,百川小寶與大家分享的是工業清洗之常見工業清洗方法分類與金屬材料特性。

    一、清洗方法分類

    物理清洗法

    化學清洗法

    電子清洗法(電子除垢、防垢)

    靜電清洗法(靜電防垢、除垢)

    (1)物理清洗法是借助於手工工具和機械對各種汙類施加外力清除,而不改變汙類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。
    ①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。

    ②水利清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕,大約2-7公斤力/平方厘米,等於0.2-0.7Mpa)。

    ③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕,大約50公斤力/平方厘米,等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

    (2)電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結構,使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時,其分子物理結構發生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管麵上結構,從而達到防垢目的。同時由於水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱麵或管壁上的水垢變得鬆軟,容易脫落,產生了除垢的效果。

    (3)靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。隻不過後者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子),當水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列於水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁,並進而沉積於管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。

    (4)化學清洗法:利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層(如垢層)與其發生化學反應而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內,通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

    二、主要金屬材料的特性

    (1)抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入後,使鋼具有高的耐腐蝕性。此外,鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素,可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不鏽鋼中含鉻量一般不低於12%。常見的有鉻不鏽鋼(含鉻12%或更多)和鎳鉻不鏽鋼(含鉻12%和鎳8%)兩大類。

    (2)鑄鐵是含碳大於2%的鐵碳合金,並含有錳、矽與少量磷和硫,性脆而硬,無延展性。

    (3)碳鋼又稱碳素鋼,其含碳量0。04-2%,按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。

    (4)銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質軟、導電、導熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金,如青銅(含銅80%,錫15%,鋅5%),黃銅(含銅60-90%,鋅40-10%),容易加工,許多機械零件都是黃銅製造的。

    (5)鋁合金。鋁是輕金屬,有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化,表麵上生成一層致密的氧化膜,可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金,比重小,強度大,廣泛用於各種工業。

    三、緩蝕劑 是在腐蝕性介質中,加入少量的某種物質,能使金屬的腐蝕速度大大降低,這種物質稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法,稱為緩蝕劑保護法。

    緩蝕劑的分類:

    作用機理分為:陽極、陰極、混合型。保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉澱型。其它分類:①有機和無機緩蝕劑②液相、氣相、固相緩蝕劑③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑④酸性、堿性、中性緩蝕劑。


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